藏着开心农场的绿色工厂

今日重庆记者 杨玺 实习记者 于梦珂

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　　2018年，我市出台《重庆市绿色制造体系建设三年行动计划（2018—2020年）》。转眼三年过去了，我市圆满完成了三年行动计划中提出的创建100家市级绿色工厂的任务。截至2020年底，已累计创建市级绿色工厂115家，其中国家级绿色工厂35家。绿色工厂究竟长什么样？传统制造业又是如何实现绿色发展的？2020年的最后一天，我们来到重庆美心（集团）有限公司打造的绿色工厂一探究竟。

工厂楼顶的开心农场

　　2020年12月31日上午，我们在展厅见到美心集团质管办主任胡芦苇时，他刚刚结束车间的例行巡查，匆匆赶到。

　　换作以前，他可来不了这么快，怎么也要收拾一阵，“以前每次从车间回来，都是头顶一层灰、全身一股味，怎么好意思见客人哦。”

　　这样的改变，得益于美心集团在绿色制造体系建设上的付出与努力。近年来，这家传统制造企业将绿色发展理念贯穿于厂房布局、产品设计、生产工艺等各个方面，打造了一座名副其实的绿色工厂。

　　“不像工厂”的绿色工厂

　　美心集团位于南岸区白鹤路。当我们走进这栋生产门窗的工厂大楼时，听不到一丁点机器轰鸣声，也闻不到任何异味，只看到陈列在橱窗里各种材质、款式和用途的门窗。

　　“我们所在的位置是产品展馆和办公区域。”胡芦苇带我们来到工厂大楼3楼，“这栋大楼一共有4层，我们脚下两层是生产车间，剪板、压花、冲压、涂装、装配等各个生产环节，都是在那里进行的。”

　　胡芦苇一边介绍厂区情况，一边带我们在大楼里参观。在这间绿色工厂逛了一圈，打破了我们对传统门窗制造企业的陈旧印象——大楼的照明灯和水龙头都是感应的，节能又环保；为了降噪，楼里采用的是“混凝土+隔音玻璃”双层墙；工厂里的用电、制冷、供热，都是来自生产车间余热余压的循环利用……

美心展厅

　　最让人意外的是，这家工厂的楼顶还“藏”了个面积2万多平方米的“开心农场”。农场里，种满了各种蔬菜瓜果、绿植花卉，还养有梅花鹿、蓝孔雀和鸡鸭鱼。

　　“这里的‘农场主’都是我们的员工，午休或下班时间，他们就可以来耕作自己的‘一亩三分地’。”听着胡芦苇的介绍，看着眼前的这座绿色工厂，我们不禁有些恍惚，时而觉得在逛建材商场，时而又觉得身处生态农庄。这家既像商场又像农庄的绿色工厂，先后获评我市首批绿色工厂和国家工信部第四批绿色工厂。

　　胡芦苇称，近年来，美心集团在保证产品功能、质量以及员工职业健康的前提下，优先选用绿色原料、工艺、技术和设备，实现了用地集约化、原料无害化、生产高效化、循环利用化和能源低碳化的目标。

　　以无油漆覆膜生产线为例，美心集团通过不断创新生产工艺、持续加大环保投入，在绿色产品的研发、制造方面取得了明显成效：入户门生产全过程采用无油漆工艺，以环保PVC膜替代油漆，从根源上解决了甲醛和苯的释放；木门生产则与一家水漆企业签订战略合作，在使用PVC木纹膜和环保净醛木漆的基础上，通过“去油向水”迈向环保水性涂装之路。

　　此外，自2012年开始，美心集团每年都在持续、有计划地进行智能化改造。

　　“如今，智能生产线每30秒就会生产出一扇门，门框生产线每45秒就会产出一樘门框。生产效率不仅提升了30%以上，人工成本也节约了20%左右，同时还达到了节能降耗的目的。”胡芦苇表示，美心集团在2021年将力争实现装配线上无人化，“预计到2025年，这里将变成一座‘关灯工厂’，实现最大化的节能减排。”

智能生产工厂

　　智能化让制造业更“绿色”

　　事实上，美心集团的绿色示范，只是我市制造业走向绿色发展的一个缩影。

　　四联光电生产的LED绿色节能路灯，每年可为大足区节约电费650余万元、维护及耗材费用50余万元，同时减少二氧化碳排放1.3万余吨、二氧化硫排放430吨。

　　重庆万盛浮法玻璃有限公司生产线产生的高温烟气可回收用于发电，解决了企业约1/4的生产用电，并减排二氧化碳4.6万吨、节约标准煤1.77万吨。

　　重庆耀皮工程玻璃有限公司引入循环水及雨水预处理系统，将收集来的雨水进行净化处理，用于玻璃降温，每月可节水约1500吨。

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　　近年来，传统工业重点行业在“向绿”发展的同时，还把“绿色”和智能化改造结合起来，预计2021年全市将新推动实施1250项智能化改造项目，新认定10个智能工厂和100个数字化车间。

　　在今年的重庆两会上，“绿色”和“智能”成为代表、委员口中的热词。市经济信息委经济运行局副局长周翼就表示，今年，我市将着力提升产业链供应链水平，加速智能化改造步伐，深化成渝地区产业协作，确保“十四五”工业和信息化工作发展开好头、起好步。

　　图丨受访者提供